本标准参加起草单位：长沙鼓风机厂、上海鼓风机厂、天津鼓风机总厂、章丘鼓风机厂、武汉鼓风机厂
1 范围
本标准规定了一般用途

罗茨鼓风机

（包括单级、双级、成组时正压和负压罗茨鼓风机）的要求，试验方 法，检验规则，标志、包装、运输、储存，成套供应与保证期。本标准适用于输送空气和中性无毒气体的一般用途罗茨罗茨鼓风机（以下简称罗茨鼓风机）。罗茨鼓风机的进气 温度不高于 40℃，气体中固体微粒的含量应不大于 100 mg/m3，微粒最大尺寸应不大于罗茨鼓风机气缸内各 相对运动部件的最小工作间隙之半。输送其他特殊气体的罗茨鼓风机，制造厂可与买方协商参照执行本标准。
2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1804—1992 一般公差 线性尺寸的未注公差 GB/T 2888—1991 风机和罗茨罗茨鼓风机噪声测量方法 GB/T 10095—1988 渐开线圆柱齿轮 精度
GB/T 13306—1991 标牌
GB/T 13384—1992 机电产品包装通用技术条件
JB/T 8941.2—1999 一般用途罗茨鼓风机 第 2 部分：性能试验方法
3 定义
3. 1 单级罗茨鼓风机 气体经一级压缩达到升压目的的罗茨罗茨鼓风机。
3. 2 双级罗茨鼓风机 两台串联、级与级之间设有中间冷却器的罗茨罗茨鼓风机组。
3. 3 成组罗茨鼓风机 除罗茨鼓风机主机外，还将电动机和空气过滤器、进出口消声器、安全阀、逆止阀等组合在一起的罗茨罗茨鼓风机装置。
3. 4

负压罗茨鼓风机（罗茨真空泵）

排气口直接入大气，使进气口处于负压状态的罗茨鼓风机。
4 要求
4. 1 设计基本要求
4. 1. 1 罗茨鼓风机应符合本标准的规定或按制造厂与买方签定的合同设计。
4. 1. 2 罗茨鼓风机应按整机使用寿命不少于 10 年、第一次大修前安全运行时间不少于 15 000 h 进行设计。
4. 1. 3 罗茨鼓风机同步齿轮应按使用寿命不低于 25 000 h 设计。
4. 1. 4 罗茨鼓风机同步齿轮精度不得低于 GB/T 10095 规定的 7–7–7 级。
4. 1. 5 应保证罗茨鼓风机同步齿轮润滑可靠。
4. 1. 6 罗茨鼓风机的机壳、墙板可为整体或具有剖分面的型式。无论为何种型式都必须保证机壳、墙板重 新装配时方便、准确地对正。
4. 1. 7 叶轮与轴可为整体结构，也可用其他方式连接成一体，但不允许两者间有任何松动。
4. 1. 8 罗茨鼓风机传动装置应有可靠的安全防护措施。
4. 1. 9 罗茨鼓风机的材料应符合国家有关标准的规定。
4. 2 性能要求
4. 2. 1 罗茨鼓风机出口流量应换算到进口状态，换算到进口状态的实测容积流量与设计容积流量的偏差及 容积比能偏差（不包括成组型罗茨鼓风机）不得超过表 1 的规定值。
4. 2. 2 罗茨鼓风机应在规定转速、规定压力下连续运转不少于 2 h，各部位稳定后测温。轴承部位的温度不高于 95℃。油箱内用普通机油润滑时，润滑油温度应不高于 65℃。
4. 2. 3 罗茨鼓风机支撑轴承部位的振动速度应在额定转速、额定压力下沿 X、Y、Z 三个方向进行测量。 振动速度的均方根值（有效值）应不大于 11.2 mm/s。
4. 2. 4 罗茨鼓风机噪声应在安装了进出口消声器的情况下，按照 GB/T 2888 测定。买方对噪声有特殊要求 时，应由供需双方协商并在合同中予以规定。
4. 2. 5 罗茨鼓风机不应有油、水的渗漏。
4. 3 制造要求
4. 3. 1 罗茨鼓风机应按经规定程序批准的图样及技术文件制造。
4. 3. 2 罗茨鼓风机零部件未注公差尺寸的极限偏差应符合 GB/T 1804 的要求，金属切削加工的未注公差尺 寸的公差等级不低于 GB/T 1804 中的 C 级。
4. 3. 3 叶轮应做动平衡试验。叶轮动平衡品质等级不低于 G 6.3 级。允许的质心位移量按式（1）计算： e=6.3×1 000/ω …………………………………………（1）式中：e——允许的质心位移量，μm； ω——最大工作角速度，ω=2πn/60，rad/s； n——最大工作转速，r/min。
4. 3. 4 传动带轮应做平衡试验。
4. 3. 5 同步齿轮和同步齿轮副的检测项目应符合 GB/T 10095 的有关规定。
4. 3. 6 水冷结构罗茨鼓风机的水腔、油冷却器和双级罗茨鼓风机的中间冷却器应做水压试验。试验压力为水腔 工作压力的 1.5 倍，持续 15 min 不得有渗漏现象。
4. 4 装配要求
4. 4. 1

罗茨鼓风机零部件

须经制造厂检验部门检验合格，对外购件、外协件须有合格证并经制造厂检验合 格，零部件清洗干净且油路畅通后方可进行装配。
4. 4. 2 应保证齿轮定位准确可靠，互换性好。
4. 4. 3 罗茨鼓风机叶轮与叶轮的间隙、叶轮与机壳的间隙、叶轮端面与墙板的间隙应符合图样规定。
4. 4. 4 罗茨鼓风机外露零部件结合处应平整。机壳与墙板的结合处，剖分的机壳、墙板的结合处错边量不 得超过 5 mm。
4. 4. 5 罗茨鼓风机及其配套件的外表面不允许有锈迹、碰伤。油漆表面不应有漏漆、堆漆、漆流、起泡、 缩皱以及色泽明显差异等现象。
4. 4. 6 罗茨鼓风机清洁度应符合表 2 的规定。
4. 4. 7 罗茨鼓风机清洁度检查部位 a）齿轮箱（主油箱）：包括齿轮箱内腔、齿轮以及齿轮箱内其他零部件。如果齿轮箱兼作油箱，润 滑油应包括在内； b）副油箱：包括油箱内腔及润滑油； c）轴承：包括轴承座、轴承盖内壁、轴承及润滑油（脂）。
4. 4. 8 罗茨鼓风机清洁度检查方法 将指定为抽查对象的产品可拆部分拆开，用干净毛刷、汽油（或煤油）逐件分别清洗要求检查的部位，将清洗液分别用滤纸过滤，然后烘干，将脏物分别称重，脏物的毫克数即为该零部件的清洁度。
5 试验方法
5. 1 罗茨鼓风机性能试验方法应按 JB/T 8941.2 的规定。
5. 2 罗茨鼓风机性能试验分为型式试验和出厂试验。
5. 3 罗茨鼓风机型式试验项目包括：温度、压力、流量、转速、轴功率、容积比能、容积效率、振动、噪 声、外观质量和运行状况。
5. 4 罗茨鼓风机出厂试验项目包括：温度、压力、转速、流量、振动、外观质量和运行状况。
5. 5 罗茨鼓风机型式试验应从额定排气压力的 1/4 以下开始，双级型罗茨鼓风机型式试验从额定排气压力的 1/2 以下开始，包括额定压力在内，测定不少于 5 组排气压力的 5 组试验数据。
5. 6 罗茨鼓风机型式试验后应绘制性能曲线图和噪声频谱分析图。
6 检验规则
6. 1 罗茨鼓风机须经制造厂质量检验部门检验合格，并签署产品验收合格证后方可出厂。
6. 2 罗茨鼓风机在新产品试制阶段，或因材料、结构改变后可能影响其性能时，应做型式检验。
6. 3 所有检验应在制造厂质量检验部门人员参与下进行。试验报告单和记录应有检验人员签字。生产 厂应保存所有检验项目的原始记录。
6. 4 需方要求参加试验验收的项目、时间及有关经济事宜应在供需双方签订的合同中确定。
7 标志、包装、运输和储存
7. 1 应在罗茨鼓风机醒目位置固定产品标牌和其他指示牌。标牌应符合 GB/T 13306 的规定。
7. 2 罗茨鼓风机标牌的内容应包括： a）制造厂名； b）产品名称； c）产品型号； d）主要性能参数； e）出厂日期及编号。
7. 3 罗茨鼓风机应按装箱单要求的项目、数量进行包装。
7. 4 罗茨鼓风机的包装应符合 GB/T 13384 的规定并符合运输的要求。
7. 5 罗茨鼓风机包装前应做好下列准备： a）外露机械加工表面应涂适当的防锈层。所用防锈剂应保证在安装运转前能用溶剂冲洗干净； b）进气口、排气口用防水、防尘材料封严。
7. 6 罗茨鼓风机包装上应有标志。其内容包括： a）产品名称、型号； b）产品出厂编号； c）箱体尺寸及重量； d）到站及收货单位； e）发站、制造厂名、发货日期。
7. 7 罗茨鼓风机随机应附有下列技术文件： a）装箱单； b）产品合格证； c）产品说明书； d）其他有关的技术文件。随机技术文件应装在防潮的包装袋内。
7. 8 罗茨鼓风机及其配套件应放置在干燥、通风良好、无有害气体的库房或有遮盖的场所。
8 成套供应与保证期
8. 1 单级和双级罗茨鼓风机成套供应项目（电动机、空气过滤器、进出口消声器等）、数量应在供需双方签 订的合同中确定。
8. 2 在需方遵守供方提供的罗茨鼓风机保管、安装、使用、维护规则的条件下，供方从出厂之日起对鼓风 机的质量保证期为 18 个月。在质量保证期内，确因制造质量问题发生损坏或不能正常工作时，供方应 免费为用户修理或更换。