此维修维护罗茨鼓风机的方法借鉴了德国AE DE、日本大晃及长沙鼓风机厂罗茨鼓风机检修维修标准.
2 2 2 8 安全阀调校。
3 检修与质量标准
31 拆卸前准备
3 1 1 掌握罗茨风机运行情况，并备齐必要的图纸资料。
31 2 备件检修工具、量具、起重机具、配件及材料。
3 1 3 切断电源，工艺处理符合安全检修条件。
3 2拆卸与检查
3 21 从罗茨鼓风机上拆下所有附件，检查转子之间、转子与侧壁之间的间隙
322 拆卸联轴节或皮带轮，检查弹性圈或三角皮带。
3 23 拆卸齿轮箱，检查齿面及调节齿轮螺栓。拆卸轴承轴承箱，检查油封、轴承。拆卸密封部件，检查迷宫套动环、静环、O型圈等密封零部件。拆墙板，检查墙板转子。质量标准。机体。 机体应无损伤裂纹。 机体安装水平度为。0.04mm/m。罗茨鼓风机转子。 转子表面不能有气孔裂纹等缺陷。长沙鼓风机罗茨风机检修维修参考标准。 转子端面跳动值不大于0.05mm。 转子进行静平衡或平衡校验。转于之间间隙、转于与机壳墙板的间隙应符合表2、表3规定。 表2转子之间间隙、转子与机壳、墙板的间隙 mm（索取此表）
3 3 4轴
3 3 41 轴表面应光滑光无磨痕及裂纹等现象。
3 3 4 2 轴颈的圆柱度不大于轴颈公差之半。
3 3 4 3 轴的同轴度为003mm/m。
3 3 5 联轴器或v形皮带
3 3 51联轴器 a联轴器的对中，径响跳动误差为006mm端面跳动误差0.05mm b联轴器安装时的轴向间隙隙符符合表4 表4 罗茨鼓风机联轴器盎姨时的轴._J间隙 mm （索取此表）
3352 v形带 a皮带的张紧力w适度或如表5，在L的中心位置朝垂直于皮带的方向加力加力w使这点的挠度达到6=0016/.则所加力w应符合表5。 表5皮带的张紧力 N（索取此表） b皮带槽中心偏差不大于0.05mm/1OOm
3 3 6罗茨鼓风机轴承
3361 滚动轴承 a滚动体与滚动表面应麻无磨痕、麻点、锈蚀，保持架无变形、损伤。 b滚动轴承内圈'与轴采用H7/k6配合，轴承座与轴承外圈采用-7k6配合 c滚动轴承安装必须紧靠在轴肩或轴臂垫上。长沙鼓风机罗茨风机检修维修参考标准;d热装轴承温度不大于120℃，严禁用直接火焰加热。
3 .3 6 2 滑动轴承 a刮研后瓦面印记均匀，一般不小于2-3点/cm2接触角一般为60-90℃ b轴承顶间隙见表6。（索取此表） c侧间隙为顶间隙1/2 d轴承衬与承衬背席接触良好，接触面积一般在 60%以上。
3 3 7罗茨鼓风机密封装置
3371 v 环与轴的过盈尺寸一般为0.1mm
3 3 7 2 迷宫式密封轴套两端的平行应不大于0.01mm密封环座与轴套的轴向间隙一般为 02-Osmm。
3 3 7 3机械密封组装后，在密封动环部位对轴中心线径向_跳动不得大于006mm.
3 3 8 同步齿轮
3 3 81 齿轮用键固定后径向位移不超过002mm.
3 3 8 2 齿表面接触沿齿高步小于50%，沿齿宽不小于70%。
3 3 8 3 齿顶间隙取02-03m（m为模数），侧间隙隙应符合表7规定。 表7侧间隙 mm（索取此表） 4试车与验收 41试车前准备
411 检查检修记录，确认数据合格。
41 2 点动电机，确认旋转方向正确。
41
3 流道内不得有焊渣等硬杂颗粒。
41 4 将润滑油注入齿轮箱和副油箱中，油面应到达油位指示计的刻度线。
4 1 5 接通冷却水和密封油进、管路，并检查不得有漏水漏油现象。
41 6 按旋转方向手动盘车检查有无异常现象。
41 7 仪表指示准确、好用
4 2试车
4 21 无负荷运转05h后，停车检查工作间隙情况是否有变化，若无变化就逐渐将排气阀
阀门 关小，切不可突然加载到额定压力，并注意排气压力计上的压力值，排气压力不可超过标堆的规定值，每升一次压运转4h，试车24h。
4 . 2 2 转于运转无杂音，振动情况符骨SHS 010032004《石油化化工旋转机械振动标准》
4 23 轴承温度应符合对滚动轴承不大干70℃，对滑动轴承不大于65℃。
424 冷却水、密封油、润滑系统应畅通不漏
4 2 5 轴封部位应无泄漏。
4 2 6 安全阀、自控装置压力调节器好用。
427 出口温度、风压及电流符合规定。
4 3验收
4 31 连续运转24h，各项技术指标均达到设计值或满足生产需要。
4 3 2 设备达到完好标准。
4 3 3 检修记录齐全准确。按规定办理验收手续。